Mikä on ero sintratun ja sitoutuneen neodyymimagneetin välillä?

2024-09-18

Ero sintratun jasidottu neodyymimagneetitsijaitsee valmistusprosesseissaan, ominaisuuksissa ja sovelluksissa. Molemmat tyypit käyttävät primaarimateriaalia neodyymi-, rautaa ja booria (NDFEB), mutta niiden erilliset tuotantomenetelmät antavat niille ainutlaatuisia ominaisuuksia.

bonded neodymium magnets

1. Valmistusprosessi:

  - Sintroitu neodyymimagneetit:

    - Valmistettu jauhemetallurgiaprosessin kautta. Ensinnäkin hieno neodyymi-, rauta- ja boorijauhe painetaan muottiin korkean paineen alla. Sitten tiivistetty materiaali sintrataan (lämmitetään ilman sulamista) tyhjiö- tai inertissä ilmakehässä hiukkasten sulattamiseksi yhteen.

    - Sintrauksen jälkeen magneetit koneistetaan lopulliseen muotoonsa ja päällystetään korroosion estämiseksi.

 

  - Sidottu neodyymimagneetit:

    - Tuotettu sekoittamalla neodyymi-, rauta- ja boorijauheita polymeeri- tai hartsin sideaineella. Sitten seos joko puristusmuotoiltaan tai injektiota moldoitu magneetin luomiseksi.

    - Sidosprosessi ei vaadi sintraamista tai post-koneena, koska muotti määrittelee lopullisen muodon.


2. magneettinen lujuus:

  - Sintroitu neodyymimagneetit:

    - on korkeampi magneettisen lujuus verrattuna sitoutuneisiin magneetteihin. Sintrausprosessi mahdollistaa tiivistetyn ja kohdistetun magneettikentän, mikä johtaa voimakkaampiin magneettisiin ominaisuuksiin.

    - Sintroituja magneetit ovat tällä hetkellä voimakkaimpia saatavilla olevia pysyviä magneeteja, joissa on erittäin korkeat maksimienergiatuotteet (enintään 50 mgoa).

 

  - Sidottu neodyymimagneetit:

    - on alhaisempi magneettinen lujuus kuin sintrattujen magneetien vuoksi ei-magneettisen sideainemateriaalin läsnäolosta, mikä laimentaa magneettisia ominaisuuksia.

    - Tyypillisesti sidotut magneetit tarjoavat enimmäismäärät noin 10-17 MgOE: iin.


3. Muoto ja suunnittelun joustavuus:

  - Sintroitu neodyymimagneetit:

    - Onko sinulla enemmän rajoituksia monimutkaisuuden muodon suhteen. Koska ne on valmistettu painostamalla ja sintraamalla, monimutkaisten kuvioiden saavuttaminen on vaikeaa. Ne vaativat usein jälkikäsittelyä, kuten leikkaamista tai hiomista.

    - Sintroitujen magneettien koneistus voi olla haastavaa heidän hauraudensa vuoksi.

 

  - Sidottu neodyymimagneetit:

    - Tarjoa suurempaa suunnittelun joustavuutta. Muovausprosessi mahdollistaa monimutkaisten muotojen, mukaan lukien ohuet seinät, yksityiskohtaiset ominaisuudet ja räätälöityjä geometrioita.

    - Muovan jälkeen ei tarvita ylimääräistä koneistusta, mikä helpottaa monimutkaisten osien tuottamista.


4. kestävyys ja mekaaniset ominaisuudet:

  - Sintroitu neodyymimagneetit:

    - ovat hauraampia ja alttiimpia halkeiluun tai rikkoutumiseen stressin tai iskujen alla niiden kiteisen rakenteen vuoksi.

    - Ne vaativat pinnoitteita (nikkeliä, epoksia tai muita materiaaleja) suojaamiseksi korroosiolta, etenkin kosteissa ympäristöissä.

 

  - Sidottu neodyymimagneetit:

    - on parempia mekaanisia ominaisuuksia, jotka ovat vähemmän hauraita ja kestävämpi rikkoutumiselle tai halkeiluun.

    - Vaikka sidotut magneetit ovat korroosioiden kestäviä kuin sintroituja magneeteja, ne vaativat silti jonkin verran suojaavaa pinnoitetta ankarissa ympäristöissä.


5. Lämpötilan vakaus:

  - Sintroitu neodyymimagneetit:

    - voi tyypillisesti kestää korkeampia käyttölämpötiloja verrattuna sidottuihin magneetteihin, joidenkin luokkien mukaan jopa 200 ° C: n tai enemmän.

 

  - Sidottu neodyymimagneetit:

    - on alhaisemmat maksimilämpötilat, yleensä jopa noin 120 ° C: seen, koska polymeeri- tai sideainemateriaalit voivat heikentyä suuressa lämmössä.


6. Kustannus- ja tuotantomäärä:

  - Sintroitu neodyymimagneetit:

    - Yleensä kalliimpi monimutkaisen valmistusprosessin ja jälkikäsittelyn tarpeen vuoksi. Ne ovat kuitenkin kustannustehokkaampia korkean suorituskyvyn sovelluksissa, jotka johtuvat niiden ylemmän magneettisen voimakkuuden vuoksi.

 

  - Sidottu neodyymimagneetit:

    - ovat halvempia tuottaa suurina määrinä, etenkin monimutkaisissa muodoissa ja malleissa, koska muovausprosessi on yksinkertaisempi ja nopeampi kuin sintraus.


7. Sovellukset:

  - Sintroitu neodyymimagneetit:

    - Käytetään yleisesti sovelluksissa, jotka vaativat suurta magneettisia lujuutta, kuten sähkömoottorit, generaattorit, kiintolevyt, magneettiset erottimet ja lääkinnälliset laitteet.

 

  - Sidottu neodyymimagneetit:

    - Käytetään tyypillisesti sovelluksissa, joissa suunnittelun joustavuus, kevyet materiaalit ja alhaisempi magneettinen lujuus ovat hyväksyttäviä, kuten anturit, pienet moottorit ja kulutuselektroniikka.


Yhteenveto:

- Sintroitu neodyymimagneetit: voimakkaammat magneettiset ominaisuudet, hauras, korkeampi lämpötilatoleranssi ja niitä käytetään korkean suorituskyvyn sovelluksissa.

- Sidottu neodyymimagneetit: Heikompi magnetismi, suunnittelussa joustavampi, parempi mekaaninen kestävyys ja kustannustehokas monimutkaisissa muodoissa ja suuren volyymin tuotannossa.


Yrityksen tarina alkoi vuonna 1998 pienellä Ningbon jälkeisellä prosessoinnilla. Tehtaan liiketoiminnan kysyntä kasvaa päivä päivältä, jotta kysyntää voidaan vastata vuonna 2012, Ningbo New-Mag Magnetic Co., Ltd: n laajennus ja muutos yritykseksi, joka yhdistää magneettituotteiden tuotannon, tuotannon, myynnin ja palvelun. Myös poikkeuksellisilla prosessiin ja fyysisillä ominaisuuksilla.


Käy verkkosivustollamme osoitteessahttps://www.new-magnets.com/Lisätietoja tuotteistamme. Tiedusteluja varten voit tavoittaa meidät osoitteessaMaster@news-magnet.com.




X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept